5月26日，对昆山华恒焊接股份有限公司、对我国高端装备制造业自主创新来说，都是一个值得纪念的日子。由华恒焊接公司承担的高档数控机床与基础制造装备国家重大科技专项“15㎏喷涂机器人成套装备”课题研发工作正式启动，预计明年6月研发出第一台样机，将改写我国喷涂机器人全部依赖进口的历史。

　　国家重大科技专项是为了实现国家目标，通过核心技术突破和资源集成，在一定时限内完成的重大战略产品、关键共性技术和重大工程，是我国科技发展的重中之重。为逐步提高我国高端装备制造业的自主开发能力，满足国内主要行业对制造装备的基本需求，科技部组织实施了高档数控机床与基础制造装备国家重大科技专项。由华恒焊接公司作为责任单位，东南大学、市工研院工业机器人研究所等作为联合单位，共同申报的“15kg喷涂机器人成套装备”顺利入选该项国家重大科技专项。

　　作为一家民营企业，华恒焊接公司将每年销售收入的10%投入研发，广泛开展产学研合作。近年来，该公司先后投资上千万元，在东南大学建立了工业机器人研究所，在华中科技大学建立了数字化装备与技术研究所，在南昌航空工业学院建立了自动焊接工艺研究室，在上海大学建立了自动化焊接软件研究室，在清华大学建立了智能焊接机器人研究所。2007年，华恒焊接公司一项目曾获得江苏省重大成果转化项目奖励。今年，该公司又挑起了国家重大科技专项研发的重担，标志着自主创新能力进入了“国家队”行列。

　　“喷涂机器人成套装备是现代工业的重要基础装备，但我国目前全部依赖进口，无法满足国家重点发展的汽车、工程机械等产业发展以及技术升级要求。”华恒焊接公司副总经理钱鲁泓介绍说，通过本项目的研发，明年6月将完成首台6关节型喷涂机器人样机，形成我国自主品牌喷涂机器人的设计、制造能力，逐步满足我国汽车等重工行业对喷涂自动化制造装备的市场需求。

　　课题组技术负责人、课题联合单位东南大学教授戴先中说，工业机器人的产业化是一个技术复杂、开发时间较长的系统工程，课题责任单位、联合单位通过产学研合作承担国家重大科技专项，搭建一个高水平的工业机器人产业化技术研发平台，有利于将市场需求、企业发展、高校研究方向等目标统一在该平台得到实现，为中国工业机器人产业化注入新的活力。

　　责任编辑：（昆山新闻)